混合煤气加压机D1165-1.1978/0.6166技术说明

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1.MVR风机设计选型:

1.1鼓风机设计参数(工况点)

输送介质: SO2混合气体

组份 SO2 O2 CO2 N2

Vol% 11.69 18.1 1.78 68.43

ui 64.06 32 44.01 28.016

Ki 1.272 1.399 1.301 1.4

介质密度:ρ=0.7483kg/m3

进口温度:t=50℃

进口流量:Q=1165m3/min

大气压力:P=7390mmH2O(72.47kPa)

进口表压:P=-1224mmH2O(-12kPa)

进口绝对压力:P=6166mmH2O(60.47kPa)

出口绝对压力:P=11978mmH2O(117.47kPa)

升压:P=5812mmH2O(57kPa)

风机转速:r=4521 r/min

轴功率:N=1192.85KW

2.2鼓风机选型:D1165-1.1978/0.6166MVR风机(二级高速)

2.3 鼓风机结构特点:

本鼓风机为多级高速鼓风机系列之一,整个机组包括鼓风机本体、齿轮增速器、润滑系统及调节系统和仪器、仪表等组成.该风机用电动机驱动,鼓风机与增速机,增速机与液力偶合器,液力偶合器与电机间均采用膜片联轴器连接.从电机端看,风机转子为顺时针方向旋转.风机进、出口均垂直向下.

本风机为单吸双支撑结构,由定子、转子、轴承箱及底座等组成.

机壳和进气室由铸铁制成,轴承箱与机壳联成一体.鼓风机、增速机、液力偶合器均采用滑动轴承强制润滑.风机的轴密封采用迷宫式密封.

转子由主轴、二级叶轮、轴套及平衡盘组成.主轴用高强度合金钢制成.叶轮前盘、进口圈、后盘与轴盘均为整体锻造结构,以保证叶轮有足够的强度,并安全运行.叶片为向后型,与前、后盘焊在一起.叶轮采用高强度合金钢制成.叶轮加工后作超速试验,转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运行平稳可靠.

润滑系统由稀油站、高位油箱、油管路等组成,稀油站设有两台油泵,一用一备,确保意外情况的供油.当稀油站上的油泵突然停电时或其它紧急情况时,高位油箱可以向轴承供油一定的时间,使风机安全停机.

2.4鼓风机结构和主要部件材质:

2.4.1鼓风机结构和主要参数

结构:单吸双支撑

进、出口方向:向下.

连接方式:叠片联轴器连接

密封形式:迷宫密封,密封可靠.

轴承型式:滑动轴承,强制润滑.

转子部件:叶轮为焊接结构.

鼓风机带底座,包括地脚螺栓.

鼓风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片.

润滑系统:由集中油站主、辅油泵强制供油润滑,高位油箱作为机组由于突然停电(电动泵不能工作)停车时,靠自然位差供油用.

随机仪表:机组配套一次仪表,也可配套二次仪表和仪表控制柜,可直接显示,并输送4~20mmA的标准信号.仪表控制柜对机组进行连锁保护,并接受中控制信号.

2.4.2主要部件材质

主 轴:35GrMo

叶轮:15MnNiCrMoV

机 壳:HT250(树脂沙工艺)

轴 瓦:ZG35+巴氏合金

轴 承 箱:HT250(树脂沙工艺)

密封:HT200+L2

3.配套产品:

3.1配套电机:

型 号:Y560-2

功率:N=1400KW

电压:V=10KV

转速:r=2970r/min

3.2增速箱

型号:NGGS230

增 速 比:1.522

3.3液力偶合器

型 号:GST50/3000AN

传递功率:N=560~1625KW

输入转速:r=3000r/min

3.4稀油站

型号:XYZ-250

油量:Q=160L/min

油压:P=0.4MPa

3.5.风机的控制要求:(在仪表控制设计时满足) .

被 测 参 数

测 量 要 求

备 注

机旁控制柜

显示

报警

联锁

鼓风机轴承温度

0

H

HH

与电机联锁

电机轴承温度

0

H

HH

与电机联锁

电机定子温度

O

H

HH

与电机联锁

润滑系统主进油管压力

O

L

LL

与电机联锁

主进油管润滑油温度

O

H

鼓风机轴承振动

O

H

HH

与电机联锁

增速机温度

O

与电机联锁

液力偶合器转速

O

可在DCS系统转化为风机转速并根据风机入口煤气压力自动调节

说明:O-需要 H-高限 HH-高高限 L-低限 LL-低低限

3.6. 风机监测、联锁保护

1)风机的启动条件

①轴承润滑油进油压力:0.1~0.12MPa

②轴承润滑进油温度:25℃~45℃

③高位油箱润滑油充满

2)机组的监测

①温度监测:鼓风机、增速机、电机轴承温度、液力偶合器油温,润滑系统,进油与回油温度.选用PT100铂热电阻.

②振动监测:鼓风机、电动机、液力偶合器两端轴承振动.

③压力检测:润滑系统油压,鼓风机出口风压,液力偶合器油压.

④鼓风机轴向位移:选用涡流传感器

3)风机的控制、保护及联锁

①在不具备第一条风机的启动要求时,风机主电机自锁,不能启动.

②风机运转时,当轴承供油压力低于0.07MPa时,报警,并自动启动稀油站上的备用油泵.

③启动备用油泵后轴承供油压力仍下降,至0.05MPa时自动切断电机电源,停机.

④当风机轴承温度到65℃时报警,70℃时自动切断主电机电源,停机.

⑤当风机轴向位移值达到0.5mm时报警,至0.7mm时自动切断主电机电源,停机.

4)风机的停机

按照风机和电动机的操作规程达到停机状态时,切断主电机电源,待风机停止运转后至少经过二十分钟,直至从所有轴承流出的润滑油温低于45℃时,方可停止稀油站电动油泵的工作.

4.风机设计制造中采用的标准

4.1.材料标准

择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准.

4.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准:

(1)风机和罗茨鼓风机噪声测量方法,GB/T2888-1991.

(2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999.

(3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985.

(4)离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999.

(5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988.

(6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992.

(7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999.

(8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998.

(9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993.

(10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993.

(11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000.

(12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000.

(13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993.

(14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.

5.机组性能保证

5.1鼓风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为二年.

5.2鼓风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% .

5.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.

6.机组布置形式

鼓风机+增速箱+液力偶合器+电机

7.检验和试验

7.1材料进厂的检验:主要转动零件(如叶盘、叶片、主轴等)的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份成份分析,100%作超声波探伤验.

7.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量.

7.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工.

7.4.叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用.

7.5.叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验.

7.6.压力容器要作水压试验.

7.7检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.(见下表)

项目

化学成份

成份

机械

性能

超声波

磁粉探伤

液体渗透

水压试验

尺寸检 查

组装检 查

外观检查

机壳

主轴

叶轮

轴承

轴承箱

转子

鼓风机组装

7.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查.

机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.

8. D1165-1.1978/0.6166供货范围

序号

名 称

型 号

单位

数量

备 注

1

鼓风机

D1165-1.1978/0.6166

1

湖北双剑

2

电动机

Y560-2 -1400KW/10KV

1

佳木斯

3

增速机

NGGS230

1

南京高速齿轮箱厂

4

液力偶合器

GST50-3000AN

1

大连

5

稀油站

XYZ-250

1

西安

6

高位油箱

1

湖北双剑

7

膜片联轴器

2

湖北双剑

8

地脚螺栓

1

湖北双剑

9

随机附件

1

湖北双剑

10

仪表类

台套

1

轴承振动监测装置

SZ-6传感器CZJ-B2仪表

轴向位移监测装置

DWQZ传感器RDZW-ZN仪表

压力变速器

FB803

温度监测装置

Pt100热电阻LDSB-3000仪表

10

进、出口膨胀节

各1

11

进、出口配对法兰

各1

湖北双剑

12

电机起动柜

1

湖北双剑

13

电机开关柜

1

湖北双剑

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